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“文具之都”流行“低碳制笔“

信息来源:wenju.biz  时间:2011-08-02  浏览次数:358

  注塑机经节能技改后,节电最高可达91.7%,8个月收回改造成本,3年赚回一台注塑机;原材料采用玉米、竹子、纸张等可降解材料,成本降低且绿色环保……近日在北仑召开的中国制笔协会会员代表大会上,宁波文具企业成路集团董事长蒉伟良的“低碳制笔”经验,赢得了数百名与会代表的赞许与共鸣。宁波市文具协会会长、贝发集团总裁邱智铭说,宁波文具行业兴起的这股制笔“低碳风”,不仅节能环保,同样深受市场欢迎。
  宁波有着“中国文具之都”的美誉,其中主营或兼营制笔业务的企业有2000多家,年制笔170.1亿支,约占全国年产量的三分之一,而制笔属于传统塑料加工行业,对能源、原材料消耗较大,在节能减排、绿色环保的大趋势下,宁波制笔行业开始探索低碳发展之路,并取得了显著成效,提高了企业的市场竞争力。
  在生产原料环保方面,宁波制笔企业走在了全国前列。笔者从市文具协会获悉,仅贝发集团就有PLA材料、可替换墨水、报纸铅笔等10个环保产品,成路集团的玉米材料、竹子材料等环保产品很受国内外市场青睐,产销量同比增长130%。据了解,在生产成本降低5%左右的同时,成路集团今年前11个月销量同比增长约28%。
  “传统制笔注塑机是个‘电老虎’,很多企业用的还是上世纪90年代生产的旧设备,耗电量非常大,更换节能型新设备或对旧机进行节能改造是低碳首选。”蒉伟良给笔者算了一笔账,每台注塑机每天耗电近200千瓦时,成路集团有100多台这样的生产设备,生产常常因用电紧张“卡脖”。今年上半年,该集团采购了一批双马伺服节能注塑机,并陆续对50多台老注塑机进行节能改造,安装了盛迈伺服节能系统,单台注塑机最高节电可达91.7%,按平均节电60%计算,约8个月就可收回设备改造成本,3年就能赚回一台注塑机,社会效益与经济效益可谓“比翼齐飞”。
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